Герметик ТФ

Общие положения

Герметик ТФ – это двухкомпонентный состав, представляющий собой два компонента – герметизирующую пасту и отвердитель, смешение которых образует высокопрочный резиноподобный материал.

Герметики ТФ имеет следующие модификации:

• ТФ-1-ВА (с повышенной адгезией);
• ТФ-1-ВП (с повышенной прочностью);
• ТФ-1-ВТ (с повышенной текучестью);
• ТФ-1-АК (с высокими антикоррозионными свойствами по отношению к металлу);
• ТФ-1-ВБ (с повышенной бензо-маслостойкостью);
• ТФ-1-ХС (с повышенной химической и радиационной стойкостью).

Такой состав применяется для гидроизоляция тоннельных сооружений, подземной части зданий и сооружений, межэтажных перекрытий, проезжей части мостов и тоннелей. Более того, герметик ТФ 1 цена которого доступна для покупки, также используется для обеспечения пароизоляции, обустройства деформационных швов и устранения трещин, а также обеспечения антикоррозионной защиты бетонных и металлических конструкций.

Эксплуатационные качества герметика ТФ

Герметик ТФ сертификат качества, на который прилагается при покупке, отличается отличными рабочими свойствами, среди которых:

• высокий уровень адгезии;
• отличный показатель герметизации;
• отсутствие усадки при отверждении;
• высокий показатель водостойкости;
• способность создавать высокопрочное и долговечное герметизационное покрытие, которое не боится коррозий, влаги, перепадов температур и механических повреждений;
• износостойкость и долговечность эксплуатации;
• стойкость к растворителям.

Рекомендации по нанесению и расход материала

Герметик ТФ 1 укладывается на очищенную поверхность, перед началом работы два компонента состава смешиваются между собой в необходимых пропорциях. Результатом качественного смешивания является однородная масса без сгустков и комков. Время автоматического смешивания паст около 4-5 минут, для ручного около 5-7 минут. Если состав после смешивания является достаточно вязким, приобрести нужную консистенцию позволит добавление растворителя.

Время жизни герметика от 60 минут до 1 часа 20 минут при +20°С и 1,5-2 часа при -10°С.

Средний расход материала при работах по:

• пароизоляции рекомендуется наносить слой толщиной от 0,5 до 1 мм;
• гидроизоляции рекомендуется наносить слой толщиной от 1 до 3 мм;
• антикоррозионного покрытия рекомендуется наносить слой толщиной до 0,8 мм;
• заделке деформационных швов рекомендуется заполнять на глубину от 20 до 100 мм.